基礎領域的不足，不僅僅限制了內燃機發展，同樣也限制了蒸汽機發展，限制了機械設備的發展，乃至全方面影響了帝國的工業發展。
為了解決這個巨大的麻煩，帝國對基礎領域的投入是一年比一年大，甚至都不僅僅是通過企業投資了，而是直接通過皇家科學院，下撥科研經費進行研發呢。
帝國理工大學里，每年獲得最多經驗的并不是那些看似高大上的項目，而是看似普通的材料系。
材料的研究、工藝的改進這些除了用時間，用金錢去強行攻關外，幾乎沒有其他取巧的辦法
比如帝國理工大學和京州鋼鐵公司一起合作研發的新一代鎳鉻合金硬化裝甲！
這玩意除了用錢堆外，幾乎沒有其他辦法！
原理已經是知道了，工藝已經設計出來了，唯一的問題就是無法量產，這玩意以現在的技術手段去生產太尼瑪貴了……
大恒帝國的硬化裝甲研發，從一開始就是羅海鋼鐵公司和京州鋼鐵公司齊頭并進，并相互競爭。
不過解決硬化裝甲量產難題的并不是這兩家鋼鐵公司，而是帝國理工學院的李尋同教授！
乾圣七年，李尋同教授率先研發出來了高壓噴水冷卻硬化工藝，從而歷史上的獲得了為大面積鋼板進行冷卻硬化，得到可實用的均勻硬化的硬化裝甲。
由此開創了硬化裝甲時代！
僅僅是幾個月后，羅海鋼鐵公司就是在這一工藝的基礎上，升級了工藝，用油代替了水，采用高壓噴油的方式對高溫鋼材進行冷卻并硬化。
這一高壓噴水、噴油進行快速冷卻，讓裝甲硬化更加均勻的加工工藝，也稱之為李氏工藝。
李氏工藝聽上去遠離很簡單，但是卻是極為重要，乃是開創硬化裝甲最重要的技術。
因此被最高統帥部國防工業部列入了特級保密工藝，嚴禁外泄。
隨著這一李氏冷卻硬化工藝的研發成功，大恒帝國的硬化裝甲才具備了真正的量產可能。
由此，硬化裝甲開始量產并用于第三期海軍發展計劃的各新型戰艦里。
主要產品就是羅海鋼鐵公司的產品，分別為普通鋼硬化裝甲、鎳鋼硬化裝甲，有不同的規格以滿足不同戰艦的需求。
隨后他們的研發硬化裝甲的過程里，發現了鎳鉻合金更適合用于硬化處理，但很可惜的是，現在的鎳鉻合金想要制造非常困難。