三星，德州儀器，英特爾，便是這種模式的代表。
三種模式，優劣暫且不說，反正，能做。
這樣就好辦了。
能做，代表拿下訂單的希望很大，頂多就是小范圍的進行一些技術調整。
而這種訂單，利潤，是遠高于手機卡，IC卡的。
接下來要考慮的，就是產能，價格。
價格沒說，但是產能，已經有基本要求，那就是，每月不低于一百萬枚。
在這個基礎之上，越多越好，最好每月能有兩百萬，甚至三百萬。
這是一個很讓人興奮的消息。
每月不低于一百萬，那就算一枚芯片賺十塊錢，一個月，也有一千萬的利潤。
要是兩百萬，三百萬……
那太美了，那小日子，絕對頓頓有肉，吃到膩。
卻也很讓人發愁。
原因很簡單，產能不足，一百萬可能沒問題，努努力，能辦到，可兩百萬，三百萬……
皇上，臣妾辦不到啊！
便是這樣一種情況下，轉天，擬合作雙方，一同在會議室落座。
先看設計方案。
陳遠沒著急。
胡啟也沒著急。
一直等到己方技術骨干看完，胡啟才開口問道：“怎么樣，技術上有沒有問題？”
負責人搖頭：“沒問題，整個方案，對于工藝的要求并不高，咱們完全有能力勝任。”
這就是代工廠。
代工廠只負責做，至于方案如何，做出來的東西到底能不能達到設計要求，滿足使用，那是設計方的事。
然后，每個代工廠，都有絕對的義務，為芯片設計方案保密。
胡啟這會也松了口氣，轉而問道：“那你預計，多長時間能拿到樣片？”
“快的話，兩個月就差不多了。”負責人答道，沒說的是，不保證能用。
事實上，這也是行業常態。
樣片，就是試生產做出的樣品，這個試生產的過程，便是俗稱的流片。
流片成功，則意味著，性能達到設計要求，量產可以迅速展開，很快就能拿到批量制作的成品芯片。
反之，那就是設計有問題，得修改，重新流片。
關于這個事，行業里也有說法，那就是，流片失敗很正常，但你要老失敗，那公司遲早關門。
因為流片的成本很高。
越高的工藝節點，成本越高。
也是因為這個原因，在芯片設計完成之后，正式聯系代工廠流片之前，模擬的仿真測試很重要。
通過專業軟件，進行電腦端的模擬仿真測試，可以有效的發現設計缺陷，及時修正，從而保證流片成功率。
這些問題，原本陳遠也不懂，現在倒是不那么小白了。
可即便如此，他還是沒想到，流片需要的時間那么長，居然要兩個月以上。
如此，也難怪說流片跟流產差不多，不是你想流就能流的，兩次流片之間的時間間隔，動則半年以上。
這也愈發凸顯設計水平和模擬仿真的重要性，否則，多流個幾次，等成品出來，直接都落后了。