圖片標題：第四步：撈纖維
在此階段中將竹料纖維由水池中撈起，再經由滾筒將纖維壓緊密，并把大部分的淡水份壓干.
第五步：烘干
利用輸送帶把已成形的紙材送入烘干機中烘干.烘干機中持續壓實的動作，避免紙材起皺.
第六步：整紙
在整紙階段中，經由烘干機出口的滾筒作用，可以調整紙材的曲度使其平整以利于后續之印刷作業.古代造紙的第3個步驟是：取出煮爛的原料放在石臼里用力搗成泥面狀，搗爛后的原料用適量的水調配，成為紙纖維的懸浮液，再倒入紙槽里面.然后用細竹簾在紙漿中濾取，紙纖維留在竹簾上形成一層涇紙膜.
把撈過紙漿的竹簾倒鋪在板上，然后移開竹簾，這層涇紙膜便落在板上.慢慢堆疊起一層層的紙頁，再以重物擠壓，排出涇紙頁中的水分.重物擠壓之下紙膜也慢慢成形，成為一張張四四方方的紙張，這樣，紙就基本造成了.
焙干紙張的夾巷是兩道土磚砌成的磚墻，焙紙時先在夾巷內生火，然后以輕細的銅鑷將一張張濕紙攤在墻上，從空隙中散發的熱氣使紙張慢慢干燥，干透后揭起來就是一張可使用的紙了.
原料主要來源為制作竹器所剩之廢竹料.第一階段先將原料加以分類較粗之原料，需經機器加工攪碎，再經鹵水浸泡，若為細原料，則可直接浸泡鹵水.
浸泡鹵水的目的在于破壞竹料的組織，使其軟化以利后續加工.浸泡時間依其原料之粗細需要七至十二天不等，與古法相比速度較快，但是會有廢水污染問題.
過水池的目的再于將竹料的纖維打散，為了使纖維能均勻散開，此階段必須加入食用廢油攪拌，此舉是為了避免纖維結塊.
圖片標題：第四步：撈纖維
在此階段中將竹料纖維由水池中撈起，再經由滾筒將纖維壓緊密，并把大部分的淡水份壓干.
第五步：烘干
利用輸送帶把已成形的紙材送入烘干機中烘干.烘干機中持續壓實的動作，避免紙材起皺.
第六步：整紙
在整紙階段中，經由烘干機出口的滾筒作用，可以調整紙材的曲度使其平整以利于后續之印刷作業.古代造紙的第3個步驟是：取出煮爛的原料放在石臼里用力搗成泥面狀，搗爛后的原料用適量的擠壓之下紙膜也慢慢成形，成為一張張四四方方的紙張，這樣，紙就基本造成了.
焙干紙張的夾巷是兩道土磚砌成的磚墻，焙紙時先在夾巷內生火，然后以輕細的銅鑷將一張張濕紙攤在墻上，從空隙中散發的熱氣使紙張慢慢干燥，干透后揭起來就是一張可使用的紙了.
原料主要來源為制作竹器所剩之廢竹料.第一階段先將原料加以分類較粗之原料，需經機器加工攪碎，再經鹵水浸泡，若為細原料，則可直接浸泡鹵水.
“誰啊，大清早的還讓不讓人安生了。”
正愁著一肚子火氣沒地發的，恰巧撞上個倒霉鬼。
趙進心里能不開心嗎，出氣筒來了啊。
“大……大王。”
你就說昨日同他賽馬的趙國商賈趙尚求見。
“賽馬？大金主來了”
趙戰頓時興奮了，
“你認識寡人？”
嬴政見自己暴露了，也不隱瞞身份，直言對趙進道。