“陳校長，給條活路吧……”
陳灝：“……”
“馬總莫開玩笑了，我又不是殺手。”
“陳校長，如果不能跟你們智能恒溫衣合作的話，我們申洲國際只有死路一條了。”馬建榮苦笑嘆道。
陳灝不接茬，笑了笑道：“馬總謙虛了，申洲國際的大名我在美國都有所耳聞,貴公司的生產工藝技術相當不錯，現在發展的不是挺好的嗎？”
“那是之前，現在這個時代發展的速度太快了，生意做得越大越是得小心翼翼，不然隨時都會被淘汰。”
馬建榮長嘆一聲，“申洲國際員工數高達8萬人，我得對這些工人負責。”
這些話就有些虛偽了，這年頭的工人的地位可不是四五十年前。
陳灝也懶得跟對方兜圈子，淡淡地說道：“馬總，我就跟您直言了吧，智能恒溫衣的話，不會像光子屏的生產模式，而是自產自銷。”
光子屏售價才幾百，智能恒溫衣一套3899元，利益相差之大不言而喻。
而且智能恒溫衣的技術含量并不低，找代工廠容易造成技術泄露。
馬建榮內心一涼，雖然早有心里準備，但還是抱有一絲僥幸。
可如今，一切都幻滅了。
“陳校長，我覺得我們還是有合作的可能的！”
馬建榮咬咬牙說道：“我可以把申洲國際20%的股份，是市價的一半轉讓給您！智能恒溫衣的產能問題，不是我夸張，全球只有我們申洲國際能以最快速度解決！”
申洲國際能有“服裝界的富士康”、“紡織界的臺積電”這些稱呼，自然是有其獨到之處。
一件衣服的誕生，以棉麻、動物毛、化學纖維等原料為起點，要經過紡紗、織造、染色、印繡、制衣等工序,最后送到品牌商手中。
這是一條漫長的供應鏈,以往需要紗線廠、紡織廠、印染廠、制衣廠各司其職，最終的交付時效很容易受上游環節的影響。
申洲國際選擇的是“縱向一體化生產”的模式——從購買紗線開始，一路做到成衣，中間的所有步驟都由自己整合完成。
尋常成衣制造商需要三個月的交貨時間，申洲國際只需要45天左右，甚至最快連15天都不到。
180萬件服裝、600噸面料，這只是申洲國際一天的產能。
作為世界最大的服裝加工廠，馬建榮的確有這個底氣解決智能恒溫衣的產能問題。
陳灝說道：“我不要你的股份，不過我可以考慮收購你們的工廠，比如寧波工廠、安慶工廠。”
聽著這話，馬建榮臉色頓時陰沉了下去。
很明顯，對方從始至終都打著工廠的主意。
申洲國際共有五大生產基地，三個便是國內的寧波工廠、安慶工廠、衢州工廠，還有兩個則是在越南和柬埔寨。
國內三大生產基地中，產能最強大的是寧波工廠，擁有工人26000人，一年可生產2.4億件成衣！
其次是安慶工廠，工人數為12000人,一年可生產8672萬件成衣。（數據來源華金證券研究所）
只要能收購這兩個工廠中的任意一個,都能將【鹿蜀】智能恒溫衣的產能問題解決掉。
馬建榮哪里能同意，把工廠賣掉那是竭澤而漁啊！
工廠才是申洲國際的底子。
“很抱歉，這個我不能同意。”
“沒事，馬總你可以好好考慮，不急。”馬建榮的拒絕沒有出乎陳灝的意料，畢竟對方還沒死心。
倒是馬建榮的后面幾句話，有些出乎他的意料。
“咳咳，陳校長，雖然沒能在成衣領域上達成合作，但我覺得我們可以在鞋子合作一下。”
“既然貴校發明的自適應變溫材料可以應用于成衣領域，那……鞋類的話，同理來說也應該可以實現對足部進行自動控溫。”